С Днем России!

Уважаемые коллеги!   Сотрудники Корпорации «Диполь» поздравляют вас с Днем России! В этот день, олицетворяющий сплоченность людей, желаем вам успешного сотрудничества с единомышленниками, развития и процветания!

Подробнее

Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий

Что представляет собой программа

ЭУМК содержит теоретический материал, после изучения которого слушатели получат знания о подготовке и проведении монтажных работ на предприятии, об общих методах и средствах монтажа оборудования, такого как конвейеры и транспортеры, приводы конвейеров, трубопроводы и т.д. Практическая часть комплекса включает тестирование по всем темам курса и итоговый тестзадачи, а также пример курсовой работы и методический материал для выполнения курсовых работ.

Наряду с теорией и практическими заданиями пособие содержит большое количество иллюстраций.

Основные разделы курса

I. ПОДГОТОВКА И ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

1.1. Проектная документация производства монтажных работ

1.2. Основные требования к готовности  производственных помещений строительной части зданий и сооружений к монтажу оборудования и конструкций

1.3. Производственно-технологическая комплектация объекта

1.4. Методы монтажа оборудования и коммуникаций

1.5. Организация монтажных работ

II.  ОБЩИЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА МОНТАЖА

2.1 Монтажная разметка

2.2 Выверка и закрепление оборудования  ПТЛ на фундаменте

2.3 Монтажные средства

III. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОНВЕЙЕРОВ И ТРАНСПОРТЕРОВ

3.1 Ленточные транспортеры.

3.2 Ковшовые конвейеры (НОРИИ)

3.3 Скребковые транспортеры

3.4 Шнековые конвейеры
IV. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРОВ

4.1 Валы и муфты

4.2 Ременные передачи

4.3 Цепные передачи

4.4 Подшипники

4.5 Шпоночные и шлицевые соединения

4.6 Зубчатые передачи

V. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5.1 Расчет монтажных приспособлений

5.2 Монтаж типовых конструкций технологического оборудования

5.3 Монтаж внутрицеховых трубопроводов

VI. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ МЕЖАППАРАТНЫХ КОММУНИКАЦИЙ       

6.1 Классификация технологических трубопроводов

6.2 Трубопроводы высокого давления и детали к ним

6.3 Централизованное изготовление и монтаж технологических трубопроводов

VII.  КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ

VIII.  ПОДЪЕМ ГРУЗА ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ      

8.1 Подъем груза двухветвевым симметричным стропом

8.2 Подъем груза двухветвевым несимметричным стропом

8.3 Подъем груза четырехветвевым стропом

8.4 Подъем груза симметричным полиспастом

8.5 Подъем груза несимметричным полиспастом

8.6 Пристенный подъем груза с горизонтальной оттяжкой

8.7 Пристенный подъем груза с оттяжкой вниз

8.8 Пристенный подъем груза с оттяжкой вверх

8.9 Подъем груза стреловым подъемным полиспастом

8.10 Подъем груза наклоненными вниз по вертикали стрелой и стреловым полиспастом

8.11 Подъем груза вверх по вертикали с наклоненными стрелой и  стреловым полиспастом

8.12 Подъем груза наклоненной стрелой и горизонтальным полиспастом

8.13 Подъем мачт

8.14 Подъем грузов мачтами

IX. БАЛАНСИРОВКА ВРАЩАЮЩИХСЯ ЭЛЕМЕНТОВ

X. ОКРАСКА ОБОРУДОВАНИЯ И КОММУНИКАЦИЙ

Технологический процесс

Подготовка поверхностей к покраске

Грунтование

Шпаклевание

Шлифование

Нанесение наружного покрытия

XI. ОБКАТКА И ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПТЛ

XII. ТЕОРИЯ ИЗНАШИВАНИЯ И НАДЕЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

12.1 Общие сведения

12.2 Классификация видов трения

12.3 Физическая суть изнашивания

12.4 Закономерности износов

12.5 Факторы, влияющие на интенсивность изнашивания

12.6 Характеристики и модели отказов оборудования

12.7 Показатели надежности оборудования

12.8 Оценочные критерии безотказности

12.9 Оценочные критерии долговечности

12.10 Оценочные критерии ремонтопригодности

12.11 Обеспечение надежности работы поточно-технологических линий (ПТЛ) и оценка их производительности

12.12 Испытание и контроль надежности оборудования

12.13 Техническая диагностика. Прогнозирование надежности оборудования

XIII. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ПТЛ
XIV. ОРГАНИЗАЦИЯ СЛУЖБЫ ГЛАВНОГО ИНЖЕНЕРА

XV. ОРГАНИЗАЦИЯ СЛУЖБЫ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА

XVI. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

16.1 Мойка деталей и узлов

16.2 Дефектация деталей

16.3 Комплектация деталей

16.4 Сборка

16.5 Обкатка

XVII.  МЕТОДЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОСАДОК

17.1 Ручная газовая сварка и наплавка

17.2 Ручная электродуговая сварка и наплавка

17.3 Автоматическая наплавка под слоем флюса

17.4 Сварка в среде углекислого газа

17.5 Аргонно-дуговая сварка и наплавка

17.6. Металлизация

17.7 Электроконтактная приварка стальной ленты

17.8 Электромеханическая обработка

17.9 Применение полимерных материалов при ремонте деталей

17.10 Механическая обработка восстановленных деталей

17.11 – Техническое нормирование ремонтных работ

Интерактивная коллекция

Справочные материалы:

Словарь терминов

Список литературы

Интернет-ресурсы

Практические задания

Контрольные вопросы

Тесты текущего контроля — 17

Интерактивные практические задачи с алгоритмом решения —11

Курсовое проектирование «МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ»

  • Методические рекомендации по выполнению работы
  • Курсовая работа

Итоговый тест

Особенности и преимущества

ЭУМК разработан в двух основных версиях:

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СЕТЕВАЯ ВЕРСИЯ (windows – приложение)

предусмотрены возможности: дополнять готовый комплекс собственными наработками в любом популярном формате, выстраивать сценарии (планы) проведения занятий на любой период времени, с добавлением как материалов самого комплекса, так и внешних файлов; редактировать тестовую базу; управлять со своего рабочего места компьютерами студентов во время работы в локальной сети (проводить групповое тестирование, назначать задания всей группе или отдельным студентам, получать результаты тестирования, анализировать полученные результаты на основании статистики правильных ответов).

Лицензия на 2 места (сервер с подключением любого кол-ва компьютеров в одной локальной сети + дополнительный компьютер для работы преподавателя)

ВЕРСИЯ ДЛЯ СДО (для систем дистанционного обучения — WEB-приложение)

предусмотрены возможности:

встраивается в любую LMS (Learning management system/ Cистема управления учебным процессом), поддерживающую стандарт SCORM, в том числе Moodle

Лицензия на сервер (любое кол-во пользователей в рамках организации)

Программа курса рассчитана на 214 академических часов.

Целевая аудитория:

  • студенты, проходящие обучение по данной и смежным специальностям;
  • преподаватели;
  • слушатели курсов переподготовки и повышения квалификации кадров.

© Корпорация "Диполь" 1992-2021