НОВИНКА! Безопасные методы и приемы выполнения работ при воздействии вредных и (или) опасных производственных факторов

Серия «Охрана труда» пополнилась новым курсом «Безопасные методы и приемы выполнения работ при воздействии вредных и (или) опасных производственных факторов, источников опасности, идентифицированных в рамках специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков».  Курс соответствует одноименной программе обучения согласно п. 46 (б) Постановления Правительства РФ от 24.12.2021 N 2464  В курс вошли...

Подробнее

Технология машиностроения

Что представляет собой программа

Электронный учебно-методический комплекс содержит основные сведения о технологии машиностроения, видах металлорежущих станков и инструментов, факторах, влияющих на качество поверхностей деталей машин. Отдельно рассмотрены элементы теории базирования и примеры базирования типовых деталей. Особое внимание уделено точности механической обработки и различным видам возникающих погрешностей.

Теоретический материал комплекса изложен кратко и в доступной форме, содержит большое количество иллюстраций и таблиц.

Тесты текущего контроля и итоговое тестирование способствуют проверке знаний и закреплению изученного материала.
 

Основные разделы курса

ВВЕДЕНИЕ
I. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1.1. Основные термины и определения технологии машиностроения
1.2. Типы машиностроительного производства
1.3. Технологичность изделий машиностроения
1.4. Классификация технологических процессов
1.5. Исходная информация для проектирования технологических процессов
1.6. Основные требования к разработке технологических процессов
1.7. Последовательность технологического проектирования
II. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ
2.1. Классификация металлорежущих станков
2.2. Движения в металлорежущих станках
2.3. Станки токарной группы
2.4. Станки сверлильной и расточной группы
2.5. Станки фрезерной группы
2.6. Станки строгальной, долбежной и протяжной группы
2.7. Станки шлифовальной группы
III. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
3.1. Инструментальные материалы
3.2. Токарные резцы
3.3. Фрезы
3.4. Инструменты для обработки отверстий
IV. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ БАЗИРОВАНИЯ
4.1. Основные понятия, термины и определения, классификация баз
4.2. Основные принципы при выборе баз
4.3. Примеры базирования типовых деталей
4.4. Условные обозначения опор, зажимов и установочных устройств
V. ТОЧНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
5.1. Погрешности механической обработки и способы достижения точности
5.2. Погрешность, связанная с установкой заготовки в приспособление
5.3. Погрешность, связанная с деформациями технологической системы под воздействием сил резания
5.4. Погрешность, возникающая вследствие геометрических неточностей станка
5.5. Погрешность наладки (настройки) технологической системы на размер
5.6. Погрешность размерного износа
5.7. Тепловые деформации технологической системы
5.8. Суммирование элементарных погрешностей обработки
VI. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
6.1. Параметры качества поверхности
6.2. Влияние различных факторов на шероховатость поверхностей
6.3. Изменение физико-механических свойств поверхностей в процессе изготовления деталей
6.4. Влияние качества поверхностей на эксплуатационные свойства деталей машин

Интерактивная коллекция

Справочные материалы:

Интернет-ресурсы

Список литературы

Словарь терминов

Нормативные документы

Практические задания

Тесты к каждому разделу курса.

Индивидуальный итоговый тест для каждого пользователя – при каждом входе в программу из 137 базовых вопросов методом случайного выбора формируется тест с неповторимой комбинацией заданий. По окончании тестирования показывается отчет с указанием количества баллов, итоговой оценкой и временем прохождения теста.

Интерактивные практические задания к каждому разделу курса – всего 21 задание. Игровая форма заданий повышает вовлеченность студентов в учебный процесс и позволяет более эффективно закрепить изученный материал.

Особенности и преимущества

ЭУМК разработан в двух основных версиях:

ВЕРСИЯ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ СЕТИ (Windows-приложение для установки на 1 сервер)

Предусмотрены возможности:

  • дополнять готовый комплекс собственными наработками в любом популярном формате, выстраивать сценарии (планы) проведения занятий на любой период времени с добавлением материалов самого комплекса или внешних файлов;
  • редактировать тестовую базу;
  • управлять со своего рабочего места компьютерами студентов во время работы в локальной сети (проводить групповое тестирование, назначать задания всей группе или отдельным студентам, получать результаты тестирования, анализировать полученные результаты на основании статистики правильных ответов).

Лицензия на 2 места (сервер с подключением любого кол-ва компьютеров в одной локальной сети + дополнительный компьютер для работы преподавателя).

ВЕРСИЯ ДЛЯ СДО (SCORM-пакет)

Предусмотрена возможность встраивания в любую LMS (Learning management system / Систему управления учебным процессом), поддерживающую стандарт SCORM, в том числе Moodle.

Лицензия на сервер (любое кол-во пользователей в рамках организации).

 

МИНИМАЛЬНЫЕ СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Версия для локальной сети (Windows-приложение):

  • процессор Pentium IV с тактовой частотой, ГГц – 2;
  • оперативная память объемом, Гб – 2;
  • свободное место на жестком диске, Гб – 5;
  • операционная система Microsoft Windows 7 и выше (не более 20 одновременных подключений);
  • операционная система семейства Microsoft Windows серверного типа (более 20 одновременных подключений).

SCORM-версия для установки в собственную СДО:

  • процессор Pentium IV с тактовой частотой, ГГц – 2;
  • оперативная память объемом, Гб – 2;
  • свободное место на жестком диске, Гб – 5;
  • наличие СДО с поддержкой стандарта SCORM 1.2;
  • прохождение теста Learning Management System (LMS) Run-Time Environment Conformance Test.

 

В случае последующих нормативно-правовых изменений бесплатное обновление курса не предусмотрено. 

Целевая аудитория:

  • студенты технических вузов, изучающие технологию машиностроения;
  • преподаватели вузов и ссузов;
  • слушатели курсов переподготовки и повышения квалификации кадров.

© Корпорация "Диполь" 1992-2024