Токарь на станках с ЧПУ. ПМ 1. Изготовление изделий на токарных станках по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

Версия для СДО

Руководство по установке ЭУМК

Руководство по эксплуатации ЭУМК

Функциональные характеристики ЭУМК

Что представляет собой программа

ЭУМК  разработан в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.33 Токарь на станках с числовым программным управлением.

В курсе кратко изложены основы теории резания и материаловедения, детально рассмотрены устройство различных типов токарных станков, виды режущего инструмента и токарных приспособлений. Большое внимание уделено технологии основных видов работ, правилам определения режимов резания и проверке качества работ.

В программу также включены основы пожаро- и электробезопасности, охраны труда и охраны окружающей среды.

Теория сопровождается иллюстрациями, схемами и анимированными элементами.

Интерактивная игровая форма практических заданий повышает вовлеченность студентов в учебный процесс и позволяет более эффективно закрепить изученный материал.

Основные разделы курса

I. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

1.1. Общие сведения

1.2. Классификация токарных станков

1.3. Основы механики станков

1.4. Устройство токарных станков с ручным управлением, автоматов, полуавтоматов

1.5. Устройство станков с числовым программным управлением

1.6. Режущий инструмент и технологическая оснастка токарных станков

1.7. Проверка токарного станка на точность

1.8. Наладка токарных станков

II. ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ

2.1. Элементы конструкции и геометрические параметры режущей части инструмента

2.2. Процесс образования стружки

2.3. Вибрации при резании

2.4. Силы, действующие на режущий инструмент

2.5. Мощность резания и крутящий момент

2.6. Износ и стойкость резцов. Заточка резцов

2.7. Режимы резания

III. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ

3.1. Классификация материалов

3.2. Основные сведения о металлических материалах

3.3. Свойства металлов и сплавов

3.4. Конструкционные материалы

3.5. Инструментальные материалы

3.6. Стали и сплавы со специальными свойствами

IV. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РАБОТ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ

4.1. Технология обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей

4.2. Технология обработки цилиндрических отверстий

4.3. Технология обработки конических поверхностей

4.4. Технология обработки фасонных поверхностей

4.5. Отделка поверхностей

4.6. Обработка деталей со сложной установкой

4.7. Технология нарезания резьб

V. СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

5.1. Понятие о производственном и технологическом процессе. Элементы технологического процесса

5.2. Типы производства

5.3. Порядок разработки технологического процесса

VI. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

6.1. Точность детали

6.2. Качество поверхности деталей

6.3. Измерительные инструменты

VII. ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

7.1. Общие сведения о грузоподъемных механизмах

7.2. Домкраты

7.3. Лебедки

7.4. Тали

7.5. Грузоподъемные краны

7.6. Грузозахватные приспособления

7.7. Элементы грузовых и тяговых устройств

7.8. Механизмы подъема и передвижения

7.9. Схемы обвязки и зацепки грузов

7.10. Способы строповки различных грузов

7.11. Сигналы между стропальщиками и крановщиками

7.12. Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных механизмов и машин

VIII. ОХРАНА ТРУДА. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

8.1. Охрана труда. Основные сведения

8.2. Обучение по охране труда

8.3. Обеспечение средствами индивидуальной защиты

8.4. Требования и средства безопасности при работе на металлорежущих станках

8.5. Организация рабочего места токаря

8.6. Пожаробезопасность

8.7. Электробезопасность

8.8. Охрана окружающей среды

Справочные материалы:

Список литературы

Нормативные документы

Список терминов и сокращений

Практические задания

Индивидуальный итоговый тест для каждого пользователя – при каждом входе в программу из 105 базовых вопросов методом случайного выбора формируется тест с неповторимой комбинацией заданий. По окончании тестирования показывается отчет с указанием количества баллов, итоговой оценкой и временем прохождения теста.

Интерактивные практические задания к каждому разделу курса – всего 40 заданий. Игровая форма практических заданий повышает вовлеченность студентов в учебный процесс и позволяет более эффективно закрепить изученный материал.

Особенности и преимущества

ЭУМК разработан в форматах SCORM и HTML (лицензия выдается на 1 сервер):

• SCORM-формат для организации дистанционного обучения может встраиваться в любую LMS (Learning Management System/Систему управления учебным процессом) с поддержкой стандарта SCORM (в т.ч. Moodle);
• HTML-формат для организации дистанционного обучения может быть загружен на сайт Лицензиата либо использоваться локально на ПК без подключения к сети Internet.

МИНИМАЛЬНЫЕ СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

SCORM-версия для установки в собственную СДО:

• процессор Pentium IV с тактовой частотой, ГГц – 2;
• оперативная память объемом, Гб – 2;
• свободное место на жестком диске, Гб – 5;
• наличие СДО с поддержкой стандарта SCORM 1.2.

INTERNET-версия (HTML-формат):

• процессор Pentium IV с тактовой частотой, ГГц – 2;
• оперативная память объемом, Гб – 2;
• свободное место на жестком диске, Гб – 5;
• наличие web-сервера.

В случае последующих нормативно-правовых изменений бесплатное обновление курса не предусмотрено.

Целевая аудитория:

• студенты средних специальных учебных заведений, обучающиеся по профессии 15.01.33 Токарь на станках с числовым программным управлением;
• преподаватели ссузов;
• слушатели и преподаватели учебных центров.